除塵器布袋的過濾面積計算

1、總過濾面積 根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下面的式子計算總過濾面積：求出總過濾面積后，就可以確定布袋除塵器總體規(guī)模及尺寸。
2、單條圓形除塵布袋的面積 在除塵布袋加工過程中，因除塵布袋要固定在花板或者短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以除塵布袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這個部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的除塵布袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。在大、中型反吹除塵器中，除塵布袋長10米，直徑0.292米，其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，布袋沒用的過濾面積占布袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應注明凈過濾面積大小。但在現(xiàn)有除塵器樣本中，其過濾面積多數(shù)指的是公稱過濾面積，在設計和選用中應該注意。

濾袋規(guī)格(長度L和直徑D與進到濾袋的入口速率Vi(m/s)有關(guān)，當含塵氣體進到每條濾袋時，如入口速率Vi過快，方面會加快清灰降塵的二次飛揚，另方面會由于粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增長，普通Vi不能大于2m/s。濾袋的長徑比(L/D)可用過濾速率Ｖ和入口速率Ｖi表示：設單袋氣體的流量為q(m3/s)。

當過濾速率V較高時，Ｌ/D在個較小的范圍內(nèi)；當過濾速率V較低時，L/D在個較大的范圍內(nèi)。據(jù)此，袋式除塵器濾袋的長徑比L/D普通為10—35。因此，濾袋的直徑可在150mm—300mm，濾袋長度可在1.5m—10m內(nèi)選擇。

2 過濾面積確定

根據(jù)需過濾的氣體流量和過濾速率就能夠確定除塵器的過濾面積，計算公式如下：

A＝（Q+QL）/V

式中A—過濾面積，m2；Q—需過濾的氣體流量，m3/min；QL—通風除塵零碎漏風量，m3/min，普通按需過濾氣體流量的15%—30%選取；V—過濾速率，m/min。

3 濾袋數(shù)目

濾袋數(shù)目N是總過濾面積A除以單個濾袋的外表積Ai（m2）

長袋低壓脈沖袋式除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的種新型、袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù)，防止了粉塵再附與失控問題，增強了濾袋的清灰效果，提高了過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。長袋低壓脈沖袋式除塵器采用PLC可編程序控制器，自動控制清灰、輸灰的全過程。因此，該除塵器是種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備